本系列泵為單級、單吸、懸臂、齒輪箱增速、臥式結(jié)構(gòu)的高速離心泵。主要由過流部件、機械密封、增速箱、潤滑系統(tǒng)、電機等組成。電機與齒輪箱低速軸采用膜片聯(lián)軸器連接，泵的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)方向，從泵的進(jìn)口方向看泵的高速軸為逆時針旋轉(zhuǎn)，低速軸為逆時針旋轉(zhuǎn)。

1、泵的過流部分，主要由葉輪泵體等組成

1）葉輪：采用徑向直葉式開式葉輪； 

2）采用與葉輪相匹配的環(huán)形流道。

2、機械密封

本泵機械密封采用單端面或者雙端面、小彈簧平衡型機封。

3、臥式高速離心泵的拆卸：

①拆卸對輪護(hù)罩及聯(lián)軸器；

②拆卸附屬管路，做好標(biāo)記；

③拆卸泵地腳螺栓及泵殼螺栓；

④將泵撬出，抬至地面；

1）拆卸誘導(dǎo)輪及葉輪擺放好；

2）做好標(biāo)記，松開內(nèi)六角螺栓，拆卸葉輪后部端蓋；

3）拆卸機械密封，松開螺栓取下壓蓋、動環(huán)及軸套定置擺放；

4）拆卸齒輪箱中分面緊固螺栓及油封蓋螺栓，取出定位銷；

5）敲打上蓋使其松動，將其抬下放好；

6）水平提出高速軸及低速軸，清洗干凈擺放；

7）用拉拔器拉出靠背輪；

4、零部件的檢查：

①檢查軸承磨損情況，看滾動體有無麻點，跑道有無損傷、軸承間隙不超3um；

②根據(jù)運行時狀況決定是否更換軸承；

③檢查齒輪磨損情況，看是否有裂紋，麻點等；齒輪的接觸面積，沿齒高不小于40%，沿齒寬不小于55%，并均勻的分布在節(jié)圓線周圍，齒輪嚙合側(cè)間隙為0.08~0.10mm；

④油封為迷宮式油封，檢查擋油環(huán)頂絲是否靈活好用，油封無老化、裂紋；

⑤檢查機械密封，進(jìn)行研磨或者更換；

⑥檢查葉輪沖蝕磨損情況，測量葉輪口環(huán)間隙，應(yīng)在0.4-0.6mm范圍內(nèi)，達(dá)到1.2mm則更換；

⑦將齒輪箱及各部件清洗干凈，檢查齒輪箱中分面及各油封密封面是否有高點；

⑧檢查蝸殼磨損沖蝕情況，看蝸殼墊片是否需要更換；

5、組裝：

⑨各部件清洗干凈后開始安裝，將兩軸裝上，盤車檢查；

⑩將中分面涂抹薄薄的一層密封膠，裝上蓋，輕輕將定位銷敲入銷孔。

（來源：化工設(shè)備與機械）