顎式破碎機操作規程及維護保養
一、 操作人員首先要熟悉設備的各種機械性能、特征及安全操作條例,正確使用設備,保證設備的正常運轉。
二、 顎式破碎機起動前的準備工作
1、 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內及襯板的連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、 仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、 傳動皮帶是否良好,發現皮帶有破損現象應及時更換,當皮帶或皮帶輪上有油污時,應將其擦凈。
4、 防護裝置是否良好,如發現防護裝置有不安全現象應立即排除之。
5、 檢查破碎腔內有無碳塊或其他雜物,如有則應排除之。
三、 顎式破碎機的起動工作
1、 經檢查確認機器與傳動部分、電氣設備情況正常方可起動。
2、 顎式破碎機只允許在無負荷情況下啟動。
3、 啟動后,若發現有不正常的情況時,應立即停機查明和排除不正常的情況后,方可再啟動破碎機。
四、 顎式破碎機的使用與維護
1、 破碎機正常運轉后,方可開始投料。
2、 破碎物料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,以防止負荷突變或單邊負荷突增。
3、 在正常工作情況下,軸承的最高溫度不得超過70℃,如超過70℃,應立即停機,查明原因并加以排除之。
4、 應根據物料的出口粒度,適當調整顎板的出料間隙,保證下工序的破碎達到技術要求。
5、 停車前,應先停止加料,待破碎腔內被破碎物料完全排出后,方可關閉電動機。
6、 在破碎時,若因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即關閉電動機,必須將物料清除后,方可再啟動。
7、 顎板磨損后,可上下調整再使用。
8、 根據潤滑點工作狀況,及進加油或扳動潤滑手柄,對潤滑點進行加油,保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
9、 潤滑油采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑油脂。
10、 加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%,換油時須用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾柱軸承的跑道。
11、 板與板墊接觸處,在機器開動前必須注一次潤滑脂。
(來源:中國水泥備件網論壇)




